Технология производства пластмассовых изделий позволяет получить любой предмет разного назначения.
В работе применяют оборудование, работающее под давлением. Он называется термопластавтомат. Можно посмотреть тут пресс-формы, необходимые для производства.
Внутри плиты находятся две детали с полостью. Одна является недвижимой и называется матрицей. Вторая часть – это двигающийся пуансон. Они соответствуют будущим изделиям по форме. Внутрь полости подают материал, из которого и получается изделие. Гнезд может быть несколько, и тогда выпускается серия изделий сразу из нескольких деталей.
Разновидности форм
По конструкции формы делятся на съемные и неподвижные, автоматические и с ручным управлением изделия. Технология прессовки на всех производствах применяется разная:
- При прямом способе прессовки расплавленный полимерный материал поступает в форму. Пуассон идет вниз и прижимается, придавая изделию нужную форму. Метод используют для производства небольшого количества изделий.
- Литьевой прессовкой изготавливают сразу много предметов разных конфигураций и размеров. Материал поступает в закрытый пресс.
Они могут быть с двумя и с тремя плитами. У форм с двумя плитами и холодными каналами имеется один разъем. Их применяют для производства пластмассовых предметов. Конструкция форм простая. Она широко распространена.
В трехплитной форме основа неподвижная, но есть две подвижные детали. Вид отличается размыканием в двух плоскостях. Из одной части забирают готовую деталь, из другой – удаляют центральный рабочий элемент. Форма помогает изготовить сложные предметы.
В горячеканальных пресс-формах имеются нагревательные детали, дополнительные сопла и коллекторы. Они находятся в форме. Материал здесь остывает постепенно.
Производство формы
Качество продукции зависит от технологии создания пресса. При ее нарушении могут возникнуть проблемы. В форме плохого качества изделие получается неоднородным, с разными дефектами.
Перед изготовлением формы сначала создают проект, рисуют эскиз, занимаются рабочим чертежом.
Потом инженеры разрабатывают технологический процесс и готовят конструкцию формы.
На специальном фрезерном станке готовят нужные детали из стального материала. Их шлифуют, полируют и покрывают хромом. Это повышает износостойкость изделий.
Элементы формы охлаждают с помощью холодной воды и проводят испытания. При испытаниях обязательно присутствует заказчик.